Импульстік реактивті сөмке сүзгілерінің жалпы ақаулары және ақауларын жою

A импульстік ағынды қапшық шаң жинағышнегізінен жоғарғы камерадан, ортаңғы камерадан (сүзгі қалталары мен жақтаулары бар), шаң жинағыштан, тазалау механизмінен, шаң шығару құрылғысынан және басқару жүйесінен тұрады. Шаң толтырылған газ ортаңғы камераның төменгі жағынан кіреді, бағыттаушы пластиналар арқылы сүзгі қалталарына біркелкі көтеріледі және үлкен шаң бөлшектері соққы кезінде шаң ыдысына түседі. Шаң сүзгі қалталарының сыртқы бетінде ұсталады, ал таза газ қаптарға түсіп, қап саңылаулары мен үстіңгі камерадан өтіп, шығатын құбыр арқылы шығарылады. Сүзгі қалталарының сыртқы бетінде шаң жиналатындықтан, дифференциалды қысымды бақылау жүйесі жабдықтың кедергісі белгіленген мәнге жеткенде сигнал жібереді. Содан кейін тазалау механизмі іске қосылады және сығылған ауа импульстік клапаннан шығарылады, үрлеу құбыры мен саңылаулар арқылы сүзгі қалталарына қарай ағады. Сүзгі қалталары лезде кеңейіп, дірілдейді, бұл беткі шаңның бөлініп, шаң ыдысына түсуіне әкеледі, ол жерден шаң шығару клапаны арқылы шығарылады. Уақытты немесе қолмен тазалауды да қолдануға болады. Импульстік ағынды сөмке шаң жинағышының әрбір камерасы дәйекті түрде тазаланады және тазалауды аяқтаған камера дереу шаң жинауды жалғастырады.

Импульстік ағынды қапшық шаң жинағыштары шаңды кетірудің жоғары тиімділігіне, бейімделгіштігіне, икемділігіне және тұрақты жұмысына байланысты кеңінен қолданылады. 2007 жылдың соңына қарай Liuzhou Iron and Steel Group (Liugang) қолданыста немесе салынып жатқан 180 шаңды кетіру жүйесі болды, оның 133-і импульстік ағынды сөмке шаң жинағыштары болды, бұл жалпы көлемнің шамамен 74% құрайды. Кокстеу зауыттары, темір өндіретін зауыттар, конвертер зауыттары, отқа төзімді материалдар зауыттары және Lanzi Technology Co., Ltd., басқалармен қатар, шаңды кетіру, өнімді жинау және ауаны сүзу үшін импульстік ағынды қапшық шаң жинағыштарын кеңінен пайдаланады. Импульстік реактивті сөмкелік шаң жинағыштардың нақты жұмысында техникалық қызмет көрсету мен жөндеуге баса назар аудару және проблемаларды жедел анықтау және шешу тозуды болдырмайды, жөндеу шығындарын үнемдейді және тұрақты жұмысты қамтамасыз етеді.

Импульстік реактивті сөмке сүзгілерінің ақауларын талдау және өңдеу әдістері

1. Шаңды кетіру әсері нашар және шаңның шамадан тыс концентрациясы

Импульстік реактивті сөмке сүзгілері шаңды кетіруге арналған жабдық болып табылады. Егер шаң жинағыштан кейін шығатын түтіктің розеткасынан шығатын шаң анықталса және шаң шығару үлкен болса, оның себебін табу үшін келесі аспектілерді зерттеуге болады:

(1) Жаңадан орнатылған таза сүзгі қалталарында үлкен тесіктер бар. Оларды алғаш пайдаланған кезде шаң өткізу қабілеті төмен және сүзу күйіне әлі жеткен жоқ, нәтижесінде үлкен шаң шығарылады. Сүзгілеу барысында шаң сүзгі қалталарының сыртқы бетінде жиналып, шаң қабатын түзеді, бұл сүзгі қаптарының сыртқы бетіндегі кеуектерді азайтады және шаңды кетіру тиімділігін арттырады. «Шаңды сүзу-шаң» әсері ұсақ шаңды кетіре алады. Сондықтан импульстік ағынды қап сүзгілерінің шаңды кетіру тиімділігін бір ай үздіксіз пайдаланудан кейін өлшеу дәлірек болады.

(2) Сүзгі қалталарының дұрыс орнатылғанын тексеріңіз. Әдеттегі импульстік ағынды қап сүзгісінде сүзгі қалталары сүзгі қалтасының саңылауларына тігілген серпімді кеңейту сақиналары арқылы түтік парағының тесіктеріне басылады. Түтік парағы ортаңғы камераның шаң камерасын жоғарғы камераның таза камерасынан қатаң түрде бөледі. Сүзгі қалтасының саңылауындағы серпімді кеңейту сақинасы түтік парағы тесігімен мықтап жабылмаса, нәтижесінде саңылау пайда болса, шаң толтырылған ауа ағыны тікелей таза ауа камерасына еніп, сору үйіндісінің шығысынан шаңның шығуына себеп болады. Әрбір сүзгі қалтасының саңылауының орнатылуын жеке тексеріп, кез келген бос жерлерді қатайтып, тығыздау керек. Импульстік реактивті сөмке шаң жинағышын орнату кезінде сүзгі қаптарын орнату сапасы бақыланатын және тексерілетін негізгі аспектілердің бірі болып табылады. Үтік өндіру зауыты сүзгі қалтасының орнатылуын жақсартты және оңтайландырды: әрбір түтік парақ тесігінің үстіне 30 мм сақина дәнекерленген және тесігі бар концентрлі. Сүзгі қалтасының саңылауына тігілген бір қабатты серпімді кеңейту сақинасы сақинаның ішкі қабырғасына мықтап орнатылды. Бұл сүзгі қалталарының тегіс және тығыздалған орнатылуын қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар сүзгі қаптарын орнату мен бөлшектеуді оңайлатты.

(3) Зақымдалған сүзгі қалталары шаң толтырылған ауа ағынының тікелей ағуына себеп болады, нәтижесінде шаң жинағыштан кейін шығатын түтік саңылауынан шаң шығады. Офлайн тазалауы бар үлкен импульстік ағынды қапшық шаң жинағыштары үшін сынған қаптың орнын анықтау үшін келесі әдісті қолдануға болады: Әрбір бөлікті бір уақытта бір бөліктің шығару клапанын жауып, қолмен тазалаңыз. Шығару розеткасын мұқият қадағалаңыз. Сынған сөмке бар бөлік сүзуді тоқтатқанда, шығатын түтік бұдан былай шаң шығармайды, осылайша қай бөлімде сөмке сынғанын анықтайды. Бірнеше сүзгі қапшықтары ғана зақымдалған болса, шығарылатын шаң концентрациясының стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін түтік парағындағы тесікті темір қақпақпен жабыңыз. Сүзгі қалталарын ауыстыру қажет болғанда, әр қаптың кедергісі бірдей болуын қамтамасыз ете отырып, бір шаң жинағыштағы барлық сүзгі қалталарын бір уақытта ауыстыру ұсынылады. Бірнеше сүзгі қалталарын ауыстыруға болатын болса, жаңа сүзгі қалталарының саңылауларын жабыңыз және олардың төзімділігін арттыру үшін оларды бірнеше күн бойы шаңға көміп, ескі сүзгі қалталарына жақындатыңыз.

(4) Кіріс және шығыс арналары тек қалқамен бөлінген шаң жинағыштар үшін бөліктің тығыз дәнекерленгенін тексеріңіз. Бөлімде дәнекерлеу тігістері немесе саңылаулар болса, кіретін ауадағы шаң шығатын арнаға еніп, шығатын тесіктен шаңның шығуын тудырады. Кіріс және шығыс ауа құбырларын бөлетін аралық қалқаның дәнекерлеу сапасы шаң жинағышты дайындау және орнату кезінде сапаны тексерудің тағы бір аспектісі болып табылады.

2. Сөмкенің бітелуі орын алады, нәтижесінде импульстік ағынды қапшық шаң жинағышында жоғары жұмыс кедергісі пайда болады.

Жұмыс кедергісі шаң жинағыштар үшін маңызды жұмыс көрсеткіші болып табылады. Жақсы жұмыс істейтін импульстік ағынды сөмке шаң жинағышы шаңды кетіріп қана қоймай, сонымен қатар 1500 Па төмен жұмыс кедергісін сақтауы керек. Тазалау кезінде сүзгі қалталарына жабысқан шаңды кетіру мүмкін болмаса, шаң бірте-бірте жиналып, сүзгі қалталарының сыртқы бетін бітеп, оларды зақымдауға бейім етеді. Бұл шаң жинағыштың жұмыс кедергісін арттырып қана қоймайды, сонымен қатар шаң жинағыш желдеткіштің жұмыс жүктемесін арттырады, бұл жұмыс шығындарының жоғарылауына әкеледі. Liuzhou Steel-де қолданылған шаң жинағыштардағы өнімділік сынақтары кейбір импульстік реактивті сөмкелік шаң жинағыштардың жұмыс кедергісі 1500 Па-дан асатынын, кейбірінің тіпті 3000 Па-ға жеткенін көрсетті, бұл нашар жұмыс жағдайын көрсетеді. Шаң жинағышқа дифференциалды қысымды анықтайтын дабыл құрылғысын орнату оның жұмыс кедергісін ыңғайлы бақылауға мүмкіндік береді. Импульстік ағынды сөмке сүзгісінің жұмыс кедергісі бақылау ауқымынан тыс екені анықталса, ақаулықты жою үшін келесі факторларды ескеру қажет:

(1) Қысқа тазалау уақыты және тым ұзақ тазалау циклі: Шаң жинағыш сүзу режиміне ауыспай тұрып, сүзгі қаптарындағы шаң толығымен жойылмайды, бұл жұмыс кедергісінің жылдам артуына әкеледі. Импульстік ағынды қап сүзгілері үшін тазалау уақыты (яғни, импульстік клапанның үрлеу уақыты) 0,05–0,5 с аралығында реттелетін тазалау уақыты болып табылады. Екі тазалау циклі арасындағы аралық тазалау циклы болып табылады, әдетте 0–30 мин. Импульстік ағынды қап сүзгісін тазалау режимін реттеу, тазалау уақытын сәйкесінше ұзарту, сүзгі қаптарына айдалатын сығылған ауа мен индукциялық ауаның мөлшерін арттыру; тазалау циклін бір уақытта қысқарту немесе тіпті үздіксіз тазалау әдісін қолдану сүзгі қалтасын тазалау уақытын қысқартуы және жұмыс кедергісін азайтуы мүмкін. (2) Импульстік ағынды қапшық шаң жинағышы жылы және ылғалды газдарды өңдегенде, жұмыс кезінде газ температурасы шық нүктесінен төмен болса, су буы конденсацияланып, сүзгі қалталарының ылғалды болуына әкеледі. Сүзгі қалталарының бетіне көп мөлшерде шаң жабысып, саңылауларды бітеп тастайды, ал сығылған ауа оларды тиімді тазарта алмайды, нәтижесінде сүзгі қапшықтары бітеліп қалады. Бітелген сүзгі қапшығы шаң жинағыштың тазалау функциясының істен шығуына, нәтижесінде шамадан тыс қарсылыққа және жұмыс жағдайларының нашарлауына әкеледі. Импульстік ағынды сөмкедегі шаң жинағышта конденсация мен бітелуді болдырмау үшін ауа температурасын шық нүктесінде 25–35°C деңгейінде ұстау керек. Шаң жинағышты жылы және ылғалды газдарды өңдеу үшін пайдаланған кезде бақылау үшін кірісте температураны анықтайтын дабыл құрылғысы орнатылуы керек, ал оқшаулау үшін қаптаманың сыртына тас жүн сияқты оқшаулағыш материалдар қосылуы керек. Шаң жинау жүйесін тоқтатпас бұрын шаң жинағыш ішіндегі ылғалды газды шығарып, конденсацияны болдырмау үшін құрғақ ауамен ауыстыру керек. Басқаша айтқанда, өндірістік жабдық жұмысын тоқтатқаннан кейін шаң жинағыш желдеткіш өшірілмес бұрын ұзақ уақыт жұмыс істеуі керек.

(3)Импульстік реактивті сөмкелік шаң жинағыштарәдетте теріс қысыммен жұмыс істейді. Жабдық ағып кетсе, ол сыртқы ауа мен жаңбыр суының көп мөлшерін сорып алады, бұл сүзгі қалталарының дымқыл және торт болуына әкеледі, жұмыс кедергісін арттырады. Сондықтан шаң жинағыш 3% -дан аз ағып кету жылдамдығымен қатаң түрде жабылуы керек. Жабдықты орнату кезінде дәнекерлеу сапасы өте маңызды. Барлық дәнекерлеу жұмыстары тиісті техникалық шарттар мен стандарттарға сәйкес жүргізілуі керек. Дәнекерлеуден кейін керосин мен флуоресцентті ұнтақ көмегімен ағып кетуді тексеру керек; кез келген ағып кетулерді қайта дәнекерлеу керек. Шаң жинағыштың тексеру есіктері резеңке жолақтармен тығыздалуы және жиі тексеріліп, ауыстырылуы керек. Барлық түсіргіштер мен фланецтерді мұқият тексеріп, дұрыс тығыздалғанын тексеріңіз. Ауаның ағып кетуін азайту сүзгі қаптарын қатып қалудан қорғай алады, бұл жабдықтың төмен қарсылықпен біркелкі жұмыс істеуіне мүмкіндік береді.

(4) Импульстік реактивті сөмке шаң жинағыштары тазалау үшін әдетте сығылған ауаны пайдаланады. Сығылған ауада көптеген май, су және қоспалар бар. Тазалаусыз тікелей сүзгі қалталарына шашыратылса, сүзгі қалталары ластанған және ылғалды болады, бұл конденсацияға әкеледі. Шаң жинағыш жылы, ылғалды газды өңдейтін болса, температура шық нүктесіне жетсе, суық сығылған ауаны енгізу сүзгі қапшығының бетінде конденсацияны тудырады. Содан кейін бұл конденсация шаңның көп мөлшеріне жабысып, тоқырауға әкеледі. Сығылған ауадағы қоспалардың қаптың тоқырауына жол бермеу үшін майды, суды және басқа ластаушы заттарды кетіру үшін күн сайын ауа резервуарының, ауа көзінің үштік және импульстік клапанның коллекторының ағызу клапандарын жүйелі түрде ашатын жұмыс жүйесін құру және енгізу қажет. Тоңазытқыш кептіргішті және жылытқышты импульстік клапан коллекторының алдында орнатуға болады, ол тазалауға арналған сүзгі қалталарына айдау алдында сығылған ауаны одан әрі сусыздандыру және жылыту үшін.

3. Электромагниттік импульстік клапанның ағуы

Электромагниттік импульстік клапан импульстік реактивті сөмке шаң жинағышының негізгі құрамдас бөлігі болып табылады, оның «жүрегі» болып саналады және оның өнімділігі шаң жинағыштың жұмысына тікелей әсер етеді. Ағып кету электромагниттік импульстік клапандардың жиі кездесетін ақауларының бірі болып табылады. Ағып кету орын алған кезде, коллектордағы ауа қысымы төмендейді, шаң жинағыштағы барлық импульстік клапандар жұмыс істемейді, шаң жинағыштың жұмыс кедергісі үздіксіз артады және желдету көлемі азаяды. Электромагниттік импульстік клапандардағы ауаның ағуының жалпы себептеріне мыналар жатады:

(1) Электромагниттік импульстік клапанның диафрагмасының зақымдалуы. Импульстік клапанның ауа тарату коллекторының алдында клапанды жабыңыз, импульстік клапанды ашыңыз және диафрагма зақымдалғанын тексеріңіз.

(2) Диафрагма тығыздағыш пен шығыс бетінің арасындағы тот, дәнекерлеу шлактары немесе басқа қоқыстар электромагниттік импульстік клапандағы ауаның ағып кетуіне әкеліп соқтыратын тығыз тығыздағышты болдырмайды. Қоқысты кетіру үшін импульстік клапанды ашыңыз. Импульстік қапшық сүзгісін орнату кезінде импульстік клапан мен ауа тарату коллекторын орнатпас бұрын алдымен сығылған ауа құбырын тотты, дәнекерлеу шлактарын және басқа қоқысты кетіру үшін тазалаңыз. Бұл қоқыстың бітелуінен туындаған ауаның ағып кетуін болдырмайды.

(3) Суға батқан импульстік клапандар үшін, ауа коллекторындағы үрлеу құбырында ағып кету болса, сығылған ауа импульстік клапан арқылы өтпестен тікелей үрлеу құбырына ағып кетеді. Үрлеу құбырын уақтылы жөндеу немесе ауыстыру импульстік клапандағы ауаның ағып кетуіне жол бермейді.

Импульстік қап сүзгілері кеңінен қолданылады және шаңды кетірудің негізгі жабдығына айналды. Қолдану кезінде ақау табылса, талдау дәл және өңдеу уақытылы жүргізілсе, импульстік қап сүзгісі бірқалыпты жұмыс істей алады, жұмыс кедергісін азайтады, сүзгі қаптарының қызмет ету мерзімін ұзартады және тазалау үшін пайдаланылатын ауа мөлшерін азайтады. Бұл шаңды үнемді және тиімді кетіруге қол жеткізу үшін импульстік қап сүзгісінің артықшылықтарын пайдалана отырып, төмен пайдалану шығындарымен жоғары тиімділікке мүмкіндік береді.